作业帮注射压力对注塑成型有何影响,怎样选择?
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/10 14:57:43
注射压力对注塑成型有何影响,怎样选择?
注射压力对注塑成型有何影响,怎样选择?
注射压力对注塑成型有何影响,怎样选择?
注射压力在注塑成型过程中的作用主要有三个方面.
1） 推动料筒中的熔料向前移动,同时使熔料混合和塑化,螺杆（或柱塞） 必须提供克服固体粒子和熔料在料筒和喷嘴中的流动阻力.
2） 在充模阶段,注射压力应克服浇注系统和模腔对塑料的流动阻力,并使熔料获得足够的充模速度及流动长度,使熔料在冷却前能充满模腔.
3） 在保压阶段,注射压力应能压实模腔中的熔体,使进入模腔中的熔料熔为一体,并对熔料因冷却而产生的收缩进行补料,从而使塑件保持精确的形状,获得所需要的性能.
（2） 注射压力的选择
注射压力对注射过程和塑件的质量有很大影响,注射压力的选择基本如下：
1） 对螺杆式注塑机来说,它通过螺杆的旋转,物料在被塑化的同时向前推进,由于料筒前端的温度较高,熔料与料筒的摩擦系数较小,因此引起的压力降也较小.但柱塞式注塑机则不同,它不仅要推动熔体前进,而且还要推动未熔化和半熔化的物料前进.因此压力降很大,比螺杆式要大得多,所以,柱塞式注塑机所选用的注射压力要比螺杆式大得多.
2） 注射压力在一定程度上决定充模速率,并影响塑件的质量.在充模阶段,流动阻力较大,若注射压力较低时,熔料呈铺展流动,这时的浇口较大,浇口附近模腔的温度偏低,流速平缓；当注射压力较高而浇口偏小时,熔料为液状流动,这样易将空气裹人塑件中形成气泡、银纹等缺陷.
3） 在充模阶段,为了改善熔体的流动性、提高充模速度、降低收缩率,可适当加大注射压力,但这样塑件易单向取向,使内应力增加,因此对这样的塑件应进行热处理.
4） 当熔料充满模型后,注射压力（又叫保压压力）一般等于或略低于注射时的压力,可根据需要调节.保压压力高,将有更多的熔料进入模腔,所得到的塑件密度高、收缩量小,力学性能较好.但压力过高时,将会出现较大残余应力,使强度反而下降,甚至造成脱模困难.
5） 塑料的品种不同,塑件的形状不同,塑件的精密程度不同,注射压力的选择也不相同,一般情况下,注射压力的选择范围见下表.
表：注射压力的基本选择
塑件形状楮度和熔料粘度
注射压力/MPa
适用塑料品种